Poliakrilamido gamybos žingsniai yra du žingsniai:
Monomerų gamybos technologija: Gaminant akrilamido monomerą, akrilonitrilas naudojamas kaip žaliava, o hidratuota veikiant katalizatoriui, kad būtų sukurtas neapdorotas akrilamido monomero produktas. Po blykstės išgarinimo ir rafinavimo gaunamas rafinuotas akrilamido monomeras. Šis monomeras yra žaliava, gaminanti poliakrilamidą.
Akrilonitrilas + (vandens katalizatorius/vanduo) → Sintezė → Neapdorotas akrilamidas → Blykstės garinimas → Rafinavimas → Rafinuotas akrilamidas.
Remiantis katalizatorių vystymosi istorija, monomerų technologija išgyveno tris kartas:
Pirmosios kartos yra sieros rūgšties katalizinio hidratacijos technologija. Šios technologijos trūkumai yra žemo akrilonitrilo konversijos koeficientas, mažo akrilamido produkto išeiga ir žemi šalutiniai produktai, o tai sukuria didelę naštą rafinavimui. Be to, dėl stipraus katalizatoriaus sieros rūgšties korozijos, įrangos kaina yra didelė, o tai padidina gamybos sąnaudas; Antrosios kartos yra dvejetainė arba trišalė skeleto vario katalizinės gamybos technologija. Šios technologijos trūkumas yra tas, kad į galutinį produktą įvedami metaliniai vario jonai, turintys įtakos polimerizacijai, taip padidinant rafinavimo po apdorojimo sąnaudas; Trečioji karta yra mikrobų nitrilo hidratazės katalizinės gamybos technologija. Ši technologija turi švelnias reakcijos sąlygas ir yra atliekama kambario temperatūroje ir slėgyje. Jis pasižymi didelio selektyvumo, didelio derliaus ir didelio aktyvumo savybėmis. Akrilonitrilo konversijos koeficientas gali pasiekti 100%, reakcija baigta ir nėra šalutinių produktų ir priemaišų. Produkto akrilamide nėra metalinių vario jonų, todėl jonams nereikia mainų, kad būtų pašalintos vario jonai, sugeneruoti gamybos proceso metu, o tai supaprastina proceso srautą. Be to, dujų chromatografijos analizė rodo, kad akrilamido produkte yra beveik laisvojo akrilonitrilo ir jis turi aukštą grynumą, kuris ypač tinka ruošiant ypač aukštą santykinę molekulinę masės poliakrilamidą ir netoksišką poliakrilamidą, kurio reikalauja maisto pramonė.
Mikrobų katalizinio akrilamido monomerų gamybos technologiją pirmą kartą sukūrė Japonija 1985 m., Kur buvo pastatytas 6, 000 t/a akrilamido augalas. Rusija vėliau taip pat įvaldė šią technologiją. Dešimtajame dešimtmetyje Japonija ir Rusija paeiliui pastatė 10, 000- tonų mikrobų katalizinių akrilamidų augalų. Mano šalis yra trečioji pasaulio šalis, kuriai ši technologija turi po Japonijos ir Rusijos. Mikrobinio katalizatoriaus veikla yra 2857 tarptautiniai biocheminiai vienetai, kurie pasiekė tarptautinį lygį. Mano šalies mikrobų katalizinio akrilamido monomerų gamybos technologijos sukūrė Šanchajaus pesticidų tyrimų institutas per tris penkerių metų planus, būtent „septintąjį penkerių metų planą“, „aštuntą penkerių metų planą“ ir „Devintą penkerių metų planą“. Mikrobų katalizatoriaus nitrilo hidratazė buvo patikrinta 1990 m. Ji buvo gauta iš 163 padermių, išskirtų iš dirvožemio Tai kalno papėdėje, ir 145 padermių, išskirtų iš dirvožemio Wuxi, sėklų kultūrą. Nitrilo hidratazė buvo pavadinta „Norcardia“ -163. Ši technologija buvo pradėta gaminti Rugao, Jiangsu, Nanchang, Jiangxi, Shengli Oilfield ir Wanquan, Hebei, su puikia kokybe, pasiekusi kokybės rodiklius, kad būtų galima gaminti ypač aukštą santykinį molekulinį masės poliakrilamidą. Tai rodo, kad mano šalies mikrobų katalizinės akrilamido technologija pasiekė tarptautinį aukštesnį lygį.
Polimerizacijos technologija: Poliakrilamido gamyba naudoja vandeninį vandeninį tirpalą akrilamide kaip žaliavą ir vykdoma polimerizacijos reakcija veikiant iniciatoriui. Užbaigus reakciją, sugeneruotas poliakrilamido blokas supjaustomas, granuliuotas, išdžiovinamas ir susmulkintas, kad galutinai gautų poliakrilamido produktą. Pagrindinis procesas yra polimerizacijos reakcija. Vėlesniame apdorojimo procese reikia atkreipti dėmesį į mechaninį aušinimą, šiluminį skilimą ir kryžminį ryšį, kad būtų užtikrinta santykinė poliakrilamido molekulinė masė ir vandens tirpumas.
